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鋁鑄造過程中澆不足的原因和預防辦法
發布者:admin  日期:2018/10/31 17:08:59  點擊:1371
鋁鑄造過程中,澆不足多半發生在制造復雜的薄壁零件的情況下,產生的原因有很多方面,比如說鋁鑄造時金屬的澆注溫度太低,澆注過分緩慢以致型中的金屬過冷,所以不能充滿鑄型;由于金屬中的有害雜質,溶解氣體及非金屬遺留物等含量增多,致使金屬的流動性不足。

 

另外,鋁鑄造中澆不足與澆注系統的尺寸不正確或發生破壞,致使金屬液不能暢通地流入型腔;澆注用的包中的金屬量不夠或澆注時金屬流發生中斷;鑄型發生漏箱,不能在短時間內堵塞住而造成殘缺;當采用金屬型時,預熱溫度不足,致使金屬特別是澆道中的金屬液過冷。

 

為了防止鋁鑄造澆不足的形成,首先就要設法提高鋁鑄件液體金屬的溫度,使金屬過熱,能提高它的流動性;并可使金屬包留物的析出,必須減少金屬中難熔的非金屬包留物,否則由于它們的存在將使金屬的流性降低,適當控制金屬的成分,部分增大其流動性。

 

其次,在鋁鑄造改進內澆口的設計,使金屬液在型腔內流動距離縮短或放大內澆口的截面積,使鐵水在型腔內的流動速度加快;澆注時間縮短并在金屬液流匯合處設置溢流孔,其作用能使型內空氣容易逸出,也能使過冷的部分鐵水溢出。

 

另外,鋁鑄造的澆包中應有足夠的金屬量,以利填滿鑄型,在澆注時金屬流應不中,均勻地流入型腔;手動澆包澆鑄小鑄型時,澆包距澆口的高度一般不應大于100厘米,吊式澆包不大于300厘米。

 
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