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鋁合金鑄造用模具鋼的性能要求及其收縮性表示
發布者:admin  日期:2019/7/29 15:00:24  點擊:291
作為鋁合金鑄造的模具鋼,首先要求有高的回火抗力和冷熱疲勞抗力,因為大量連續生產的鋁合金鑄造模具,長時間處于一定溫度作用下,應持續保持其高硬度,而且應不粘模及不產生氧化皮。因此,模具應具有良好的抗氧化性與回火穩定性。

 

鋁合金鑄造模具表面反復受到高溫加熱與冷卻,不斷膨脹、收縮,產生交變熱應力,此應力超過模具材料的彈性極限時,發生反復的塑性變形,引起熱疲勞。同時,模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會逐漸產生微細裂紋,大多數情況下,熱疲勞是決定鋁合金鑄造模具壽命的重要因素。

 

其次還要有足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能,鋁合金鑄造模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用,容易發生變形,甚至開裂,因此,模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度,以及較高的硬度和耐熱性能。

 

除此之外,鋁合金鑄造模具長時間處于600-700高溫作用下,為保證其他性能,必須具有良好的導熱性。必須具有較大的高溫強度、較小的對熔融金屬的親和力,模具表明粗糙度要小,并附有適當的氧化模、氮化層等保護層,而不存在脫碳層。

 

收縮性是鋁合金鑄造的主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直至冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮,在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。

 
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